拋丸器是本機的心臟，JQ350拋丸器的性能直接影響生產率和清理質量及維修費用。此拋丸器是本公司綜合消化吸收國外先進技術研制的高效節(jié)能型單圓盤曲線拋丸器，已在出口與國內百余臺拋丸清理機上使用多年，受到國內外客戶的好評。JQ350拋丸器電機軸承座固定在罩殼上，T式固定裝夾葉片，更安全、方便、可靠。葉片外厚內薄的特殊結構和特定的熱處理工藝，使葉片壽命＞1000h；分丸輪、定向套、護板壽命＞1200h；葉輪可使用6500h以上。

   （1） JQ350拋丸器具有下列優(yōu)點：

    a.彈丸拋射速度可提高30%，最高達到88m/s，縮短工件清理時間30%-40%，效率提高一倍以上。

   b.由于減少了葉片頂端上的渦流，噪音降低6-7dB，使該機噪聲降到85dB以下,拋丸機配件，廠界噪聲60dB以下。

    c.拋出彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區(qū)。

    d.維修拋丸器快捷，更換葉片只需3min。 

   （2）拋丸機理:

    在拋丸過程中，經過定量的彈丸連續(xù)經進丸管進入葉輪同步旋轉的分丸輪，彈丸在分丸輪上被加速，然后經定向套上狹口無沖擊被分配到每一個葉片上。狹口的位置通過轉動定向套調整，此狹口位置決定丸流的射出方向，從而能方便快速地確定彈丸集中拋射區(qū)域的位置，實際的彈丸流量由電流表測出。 

   （3）拋丸器易損件:

 a.葉輪：單圓盤葉輪上有T槽，用于固定葉片和放彈簧片，葉片外端由葉輪上的定位槽固定。葉輪選用40CrMnMo材料滲碳淬火；進行動平衡，葉輪壽命≥6500h。

 b.葉片：選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，有較高的耐磨性和使用壽命≥1000h；每臺拋丸器葉片重量差≤3g。

 c.定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，定向套壽命≥900h。

 d. 分丸輪及護板：均選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，分丸輪壽命≥1200h，護板壽命≥1200h。

 e. 罩殼：殼體由鋼板焊接而成，內側襯有可更換、使用壽命長、互相連鎖的迷宮式高鉻特種耐磨鑄鐵護板。

 f. 軸承：采用NSK進口軸承。

   （4）特別提示：

   a.高效節(jié)能

    JQ350拋丸器的特定結構，使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致，減緩了彈丸對分丸輪的磨擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象；拋丸效率高達17-20kg/min·KW。

   b. 高耐磨性

    拋丸器的分丸輪、定向套、葉片、罩殼內護板全部采用高鉻耐磨鑄鐵（含Cr量≥16%）。

   c.平衡性好

    葉輪經過動靜平衡測試，拋丸器葉輪體上的固定8個葉片的長槽及孔的形位公差精度是相當嚴格的，我公司采用進口專用加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─鉆孔─擴孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運轉的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(國家標準18.6N·mm)之間，同時大大降低了設備噪聲。每組葉片重量差不于3g。

   d.低噪聲

    拋丸器的特殊結構，加之底板設有減振橡膠，罩殼內鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護板,型鋼拋丸機，加之葉輪的動平衡，有效地實現(xiàn)了設備降噪，單臺拋丸器噪聲僅為85dB以內。

   e.密封好，不泄漏

    拋丸器端護板與頂護板采用了弧形多層迷宮防護專有技術，頂護板與頂蓋間配有耐磨密封膠板，密封嚴密，丸塵不外溢,臺車往復噴拋丸清理機；罩殼免彈丸擊穿。

   f.拆換快捷

    拋丸器所有易損件均可容易快速地被更換，彈丸流集中，方向性好。

   g.安全可靠穩(wěn)定

    采用JQ350拋丸器運轉平穩(wěn)，拋射區(qū)彈丸分布區(qū)均勻、集中；拋丸器設有限位裝置，打開拋丸器頂蓋檢修時，確保設備不啟動，保護檢修操作人員的安全。